焊接過程中檢驗  包括檢驗在焊接過程中焊接工藝參數(shù)是否正確，焊接設(shè)備運(yùn)行是否正常，焊接夾具夾緊是否牢固，在操作過程中可能出現(xiàn)的焊接缺陷等。焊接過程中檢驗主要在整個操作過程中完成。 

成品的焊接質(zhì)量檢驗   檢驗方法很多，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和圖樣的技術(shù)條件選用。 

1．非破壞性檢驗 

    非破壞性檢驗是指在不損壞被檢驗材料或成品的性能、完整性的條件下進(jìn)行檢測缺陷的方法，包括外觀檢驗、致密性檢驗和無損探傷檢驗。 
（1）外觀檢驗   焊接接頭的外觀檢驗是以肉眼直接觀察為主，一般可借助于焊縫萬能量規(guī)，必要時利用5-10倍放大鏡來檢查。外觀檢測主要是為了發(fā)現(xiàn)焊接接頭的表面缺陷，如焊縫的表面氣孔、咬邊、焊瘤、燒穿及焊接表面裂紋、焊縫尺寸偏差等。檢驗前，須將焊縫附近10-20mm范圍內(nèi)的飛濺物和污物清除干凈。
（2）致密性檢驗：致密性檢驗是檢驗焊接管道，盛器，密閉容器上焊縫是否存在不致密的缺陷。常用的檢驗方法有：氣密性實(shí)驗；氨氣實(shí)驗；煤油實(shí)驗；水壓試驗和氣壓實(shí)驗。

 （3）無損探傷檢驗：是非破壞性檢驗中的一種特殊的檢驗方式，是利用滲透，磁粉，超聲波，射線等檢驗方法來發(fā)現(xiàn)焊縫表面的細(xì)微缺陷及存在于焊縫內(nèi)部的缺陷。目前，這類檢驗方法已在重要的焊接結(jié)構(gòu)中被廣泛應(yīng)用。

2．破壞性檢驗 

    破壞性檢驗是從焊件或試件上切取試樣或以產(chǎn)品的整體破壞做試驗，以檢查其力學(xué)性能等的檢驗方法。它包括力學(xué)性能試驗，化學(xué)分析，腐蝕試驗，金相試驗，焊接性試驗等。 

    在生產(chǎn)中，焊接成品的質(zhì)量檢驗很重要占有很重要的地位。它不僅在于發(fā)現(xiàn)焊接缺陷，檢驗焊接接頭的性能，以確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和安全使用，嚴(yán)重的缺陷可導(dǎo)致受壓容器的爆炸，造成直接經(jīng)濟(jì)損失或災(zāi)難性事故而且通過各種檢驗可對缺陷作出客觀的判斷，才能對焊縫作出可靠的結(jié)論，看其是否所規(guī)定的技術(shù)要求和保證結(jié)構(gòu)使用的安全可靠。 

  3. 下面介紹幾種檢驗焊縫質(zhì)量的方法： 

（1）氣密性實(shí)驗：一般檢驗管道，盛器，密閉容器上焊接是 否存在不致密的缺陷，以便及時發(fā)現(xiàn)，進(jìn)行排除并修復(fù)。操作 方法非常簡單，具體做法：在焊縫周圍涂抹肥皂水，在密閉容 通過遠(yuǎn)低于容器工作壓力的壓縮空氣，由于容器內(nèi)外氣體的壓力 差，如果焊接接頭有穿透性缺陷時就會有肥皂水氣泡。這種檢驗 方法常用于受壓容器接管加強(qiáng)圈的焊縫檢驗。此法非常簡單原理 就象修補(bǔ)自行車內(nèi)胎。

（2）氨氣實(shí)驗：一般用于某些管子或小型受壓容器。實(shí)驗的原理非常簡單，是運(yùn)用氨與硝酸汞反應(yīng)后，生成物顏色變黑

具體做法：在常壓下，被測容器的外壁焊縫表面貼上一條比焊縫略寬的用5%的硝酸汞溶液浸過的紙帶，然后向被測容器內(nèi)充1%含量的氨氣的混合氣體，當(dāng)混合氣體加壓至所需壓力值時，如果焊接接頭有不致密的地方，氨氣就會滲漏作用在浸透過的硝酸汞溶液的試紙上，致使該部位呈現(xiàn)出黑色斑紋，從而確定缺陷部位。優(yōu)點(diǎn)：這種方法比較簡單，并快捷，準(zhǔn)確，成本低。也可以在低溫下檢查焊縫的致密性。 

（3）煤油實(shí)驗：實(shí)驗原理：利用煤油具有很強(qiáng)的滲透性。特點(diǎn)：煤油實(shí)驗常用于不受壓容器的對接焊縫，如敞開的容器，儲存石油，汽油的固定式容器等。在焊縫表面及熱影響區(qū)涂上石灰水溶液，待干燥后，在焊縫的另一面仔細(xì)地涂上煤油。由于煤油具有很強(qiáng)的滲透特性，當(dāng)焊接接頭存在貫穿性缺陷時，煤油就能滲透過去，在涂有石灰水的帶狀白色表面上顯露出油斑點(diǎn)或帶條狀油跡。注意：為了精確地確定缺陷的大小和位臵，檢查工作要在涂煤油后立即開始，發(fā)現(xiàn)油斑就及時將缺陷標(biāo)出，以免滲油痕跡漸漸散開模糊不清。 

（4）熒光檢驗：屬于無損探傷檢驗是非破壞性檢驗中的一種特殊的檢驗方式。是利用滲透，磁粉，超聲波，射線等檢驗方法來發(fā)現(xiàn)焊縫表面的細(xì)微缺陷及存在于焊縫內(nèi)部的缺陷。目前，這類檢驗方法已在重要的焊接結(jié)構(gòu)中被廣泛的應(yīng)用。特點(diǎn)：用來檢驗焊件表面缺陷的一種方法。檢驗對象是非磁性材料如：不銹鋼，銅，鋁等。檢驗原理：紫外線與氧化鎂粉會發(fā)光。檢驗方法：先將被檢驗的預(yù)先浸在煤油和礦物油的混合液中數(shù)分鐘，由于礦物油具有很好的浸透力，能浸透極細(xì)微的裂紋，因此焊件表面干燥后，缺陷中仍殘留有礦物油。此時撒上氧化鎂粉末，在暗室內(nèi)，用水銀石英燈發(fā)出的紫外線照射，這時候殘留在表面缺陷內(nèi)的熒光粉（氧化鎂粉）就會發(fā)光，顯示缺陷的狀況。 

（5）著色檢驗：屬于無損探傷檢驗。它的原理與熒光檢驗原理相似，不同之處是用著色劑取代熒光粉而顯示缺陷。特點(diǎn)：靈敏度比熒光檢驗高，也較為方便。其靈敏度一般為0.01mm，深度為0.03-0.04mm。
 

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